Este artículo no contiene enlaces de afiliado. Cuando los incluyamos, lo indicaremos aquí.
Antes de empezar
- Coloca la impresora sobre una superficie firme y estable.
- Limpia la cama con alcohol isopropílico y no la toques con los dedos: la grasa de la piel reduce la adherencia.
- Retira los restos de plástico de la punta de la boquilla.
- Comprueba que las correas están tensas y que las ruedas y guías se mueven sin holgura.
1. Nivelar la cama
Nivelar la cama significa conseguir que la distancia entre la boquilla y la superficie sea la misma en toda el área de impresión. Si la boquilla queda demasiado alta, el plástico no se adhiere; si queda demasiado baja, el material no sale bien y puede dañar el recubrimiento de la cama.
Nivelado automático
La mayoría de impresoras actuales tienen un sensor que mide varios puntos de la cama y crea un mapa de sus irregularidades. Durante la impresión, la máquina compensa esas diferencias de altura moviendo el eje Z.
- Calienta la cama a la temperatura con la que vas a imprimir: la superficie se dilata con el calor.
- Lanza la función de nivelado desde el menú de la impresora y espera a que termine la medición.
- Ajusta después el Z offset, como explicamos en el paso 2.
Nivelado manual
Las impresoras sin sensor se nivelan con los tornillos o ruedas que hay bajo la cama, usando una hoja de papel normal como galga.
- Lleva la boquilla a la primera esquina y coloca la hoja entre la boquilla y la cama.
- Gira el tornillo de esa esquina hasta notar un ligero rozamiento al mover el papel.
- Repite en las cuatro esquinas y comprueba también el centro.
- Da una segunda vuelta completa: ajustar una esquina suele mover las demás.
2. Ajustar el Z offset y la primera capa
El Z offset es la distancia final entre la boquilla y la cama en el punto de referencia. Incluso con nivelado automático, hay que comprobarlo, sobre todo después de cambiar la boquilla o la superficie de impresión.
Imprime un cuadrado fino de una sola capa y ajústalo mientras se imprime, si tu impresora lo permite. Una primera capa correcta tiene líneas unidas entre sí, sin huecos y con una superficie uniforme al tacto.
- Boquilla demasiado alta: las líneas no se tocan, el plástico forma hilos redondeados y la pieza se despega con facilidad.
- Boquilla demasiado baja: el material apenas sale, el extrusor puede hacer clics y aparecen marcas en la cama.
- Cama irregular: una zona de la capa sale bien y otra muestra huecos o despegues.
Consejo práctico
No compenses una mala adherencia bajando cada vez más la boquilla: si la acercas demasiado, puede rayar o dañar la superficie de la cama. Si la pieza sigue sin pegarse, revisa antes la limpieza de la cama y la temperatura.
3. Calibrar la temperatura
Cada rollo de filamento tiene su temperatura ideal, incluso dentro del mismo tipo de material. La forma más fiable de encontrarla es imprimir una torre de temperatura: una pieza con varios bloques, cada uno impreso a una temperatura distinta, normalmente en pasos de 5 °C.
Al terminar, elige el bloque con menos problemas: menos hilos, buena unión entre capas y voladizos y puentes limpios. Empieza con el rango que indica el fabricante del filamento y guarda el resultado en el perfil de ese material.
4. Calibrar el flujo
El flujo, o multiplicador de extrusión, ajusta cuánto material sale por la boquilla. Calibrarlo después de la temperatura evita repetir el trabajo, porque la temperatura influye en cómo fluye el plástico.
- Sobreextrusión: material acumulado en la superficie superior y bordes abultados.
- Subextrusión: pequeños huecos entre perímetros y superficies superiores con surcos.
Imprime las piezas de prueba de flujo que ofrece tu slicer, elige la de superficie superior más lisa y corrige el valor en pasos pequeños, de un 1 a un 2 %. Antes de tocar el flujo, comprueba que la boquilla no está gastada ni parcialmente obstruida: el ajuste no corrige un problema mecánico.
Síntomas y soluciones
| Síntoma | Causa probable | Qué ajustar |
|---|---|---|
| La pieza se despega de la cama | Boquilla alta o cama sucia | Z offset y limpieza |
| Líneas de la primera capa separadas | Boquilla demasiado alta | Bajar el Z offset |
| Marcas en la cama, extrusor que hace clics | Boquilla demasiado baja | Subir el Z offset |
| Primera capa buena solo en una zona | Cama mal nivelada | Repetir el nivelado |
| Muchos hilos entre partes | Temperatura alta | Torre de temperatura |
| Huecos entre perímetros | Flujo bajo | Subir el flujo |
Si los problemas siguen después de calibrar, consulta nuestra guía de problemas frecuentes en impresión 3D.
Cada cuánto recalibrar
- Al montar una impresora nueva y después de transportarla.
- Al cambiar la boquilla o la superficie de impresión.
- Después de un mantenimiento de la mecánica.
- Al cambiar a un filamento de otra marca o tipo: temperatura y flujo.
- Cuando empeora la primera capa o tras un periodo largo sin imprimir.
Fuentes
- Prusa Knowledge Base: Live adjust Z, ajuste fino de la primera capa.
- Prusa Knowledge Base: Extrusion multiplier calibration, calibración del flujo.
- OrcaSlicer: Calibration Guide, torre de temperatura y prueba de flujo.