Este artículo no contiene enlaces de afiliado. Cuando los incluyamos, lo indicaremos aquí.
Qué son el ABS y el ASA
El ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) es el plástico de muchos objetos cotidianos, desde carcasas de electrodomésticos hasta piezas de automoción. Es tenaz, aguanta bien los impactos y soporta temperaturas que deformarían el PLA.
El ASA (acrilonitrilo estireno acrilato) es un pariente cercano en el que el componente de caucho se sustituye por un acrilato. El resultado se imprime de forma muy parecida, pero resiste mucho mejor el sol y la intemperie.
ABS vs ASA
| Característica | ABS | ASA |
|---|---|---|
| Resistencia UV | Baja: amarillea y se debilita al sol | Alta: pensado para exteriores |
| Warping | Notable | Algo menor |
| Olor al imprimir | Fuerte | Algo menor |
| Alisado con acetona | Sí | Sí |
| Precio y disponibilidad | Más barato y habitual | Algo más caro |
Ajustes y precauciones
- Impresora cerrada: mantiene el aire caliente alrededor de la pieza y evita que se curve o se agriete entre capas.
- Temperaturas: boquilla en torno a 230–260 °C y cama a 90–110 °C, según el fabricante.
- Ventilador de capa: bajo o apagado en la mayor parte de la pieza.
- Adherencia: limpia bien la cama; en algunas superficies conviene una capa de pegamento en barra como separador.
- Contracción: el ABS se contrae alrededor de un 1–2 % al enfriarse; tenlo en cuenta en piezas que deben encajar.
- Ventilación: imprime en un espacio ventilado o con filtrado, porque ambos materiales desprenden vapores con olor intenso.
Consejo práctico
Deja la pieza dentro de la impresora cerrada hasta que se enfríe. Abrir la puerta nada más terminar provoca un enfriamiento brusco que puede agrietar las capas superiores.
Acabado
Una ventaja del ABS y del ASA es que se pueden alisar con vapores de acetona, que funden ligeramente la superficie y disimulan las líneas de capa. Si lo haces, trabaja en exterior o con buena ventilación, lejos de llamas, y sigue las indicaciones de seguridad del producto. También se lijan, pegan y pintan con facilidad. Lo ampliamos en nuestra guía de postprocesado.
Cuándo usarlos
- ABS: piezas mecánicas, carcasas y soportes en interiores que deben aguantar calor y golpes.
- ASA: piezas para exteriores: soportes de jardín, componentes de vehículos, carcasas de sensores o señalética.
- Si no tienes impresora cerrada, el PETG es la alternativa más sencilla para muchas piezas funcionales.
Fuentes
- Prusa Knowledge Base: ABS, guía de material del fabricante.
- Prusa: Filament Material Guide, comparativa de filamentos, incluido el ASA.